Dostosuj preferencje dotyczące zgody

Używamy plików cookie, aby pomóc użytkownikom w sprawnej nawigacji i wykonywaniu określonych funkcji. Szczegółowe informacje na temat wszystkich plików cookie odpowiadających poszczególnym kategoriom zgody znajdują się poniżej.

Pliki cookie sklasyfikowane jako „niezbędne” są przechowywane w przeglądarce użytkownika, ponieważ są niezbędne do włączenia podstawowych funkcji witryny.... 

Zawsze aktywne

Niezbędne pliki cookie mają kluczowe znaczenie dla podstawowych funkcji witryny i witryna nie będzie działać w zamierzony sposób bez nich.Te pliki cookie nie przechowują żadnych danych umożliwiających identyfikację osoby.

Brak plików cookie do wyświetlenia.

Funkcjonalne pliki cookie pomagają wykonywać pewne funkcje, takie jak udostępnianie zawartości witryny na platformach mediów społecznościowych, zbieranie informacji zwrotnych i inne funkcje stron trzecich.

Brak plików cookie do wyświetlenia.

Analityczne pliki cookie służą do zrozumienia, w jaki sposób użytkownicy wchodzą w interakcję z witryną. Te pliki cookie pomagają dostarczać informacje o metrykach liczby odwiedzających, współczynniku odrzuceń, źródle ruchu itp.

Brak plików cookie do wyświetlenia.

Wydajnościowe pliki cookie służą do zrozumienia i analizy kluczowych wskaźników wydajności witryny, co pomaga zapewnić lepsze wrażenia użytkownika dla odwiedzających.

Brak plików cookie do wyświetlenia.

Reklamowe pliki cookie służą do dostarczania użytkownikom spersonalizowanych reklam w oparciu o strony, które odwiedzili wcześniej, oraz do analizowania skuteczności kampanii reklamowej.

Brak plików cookie do wyświetlenia.

Ponad pół miliona EURO oszczędności w fabryce silników Forda, po kontroli efektywności i serwisu klimatyzatorów przeprowadzonych przez specjalistów Rittal.

W kolońskiej fabryce silników Forda w ciągu jednego roku doszło do przestojów maszyn ze względu na awarię klimatyzatorów. Pracownicy firmy zgłosili się do specjalistów Rittal, którzy przeprowadzili przegląd urządzeń. Po kontroli efektywności i serwisu klimatyzatorów wskazali potencjalne oszczędności oraz zalecili dodatkowe działania.

 

Awarie urządzeń powodują szereg przestojów w przedsiębiorstwach, dlatego usługa firmy Rittal mająca na celu przeprowadzeniu niezależnej inwentaryzacji wszystkich klimatyzatorów i analizie potencjalnych oszczędności energii została z przeprowadzona w zakładzie produkcyjnym samochodów Ford. Kontrola wskazała na konieczność naprawy i wymiany 11 procent zainstalowanych klimatyzatorów. Specjaliści Rittal sporządzili także obszerną kalkulację efektywności energetycznej, która pokazała możliwe oszczędności w wysokości ponad pół miliona euro w ciągu 10 lat oraz czas amortyzacji inwestycji w przypadku instalacji nowych klimatyzatorów w ciągu zaledwie 2 lat i 4 miesięcy.

 

„Kontrola wykonana przez serwisantów Rittal wykazała znaczne oszczędności dla naszych zakładów” – mówi Helmar Bencker – Manager Plant Engineering & Environment w Ford Kolonia.

 

Kontrola ponad 220. klimatyzatorów

Technicy Rittal sprawdzili i ocenili stan ponad 220 klimatyzatorów w kolońskiej fabryce Forda – zarówno urządzeń firmy Rittal, jak i innych producentów. Zweryfikowali także prawidłowość działania komponentów klimatyzatorów pod kątem zanieczyszczenia, uszkodzeń i odgłosów wydawanych przez łożyska w maszynie. Po weryfikacji przygotowali listę kontrolną konserwacji i propozycje modyfikacji urządzeń. Analiza wykazała, że 25. klimatyzatorów było uszkodzonych i wymagało naprawy lub wymiany. Większość z tych urządzeń miało średnio zaledwie pięć lat.

 

Jako długofalowe rozwiązanie problemów związanych z efektywną klimatyzacją zespół serwisowy Rittal zbudował instalację testową. Porównano 2,6-kilowatowy klimatyzator Rittal Blue e+ z 2,5-kilowatowym klimatyzatorem innej firmy. Wyniki wykazały oszczędność energii urządzenia Blue e+ na poziomie aż 88,9%.

 

Na podstawie zebranych danych eksperci Rittal przygotowali obszerną kalkulację efektywności dla fabryki Forda w Kolonii. Dzięki wymianie 150 klimatyzatorów na urządzenia Rittal Blue e i Blue e+ możliwe było osiągnięcie oszczędności energii w wysokości ponad 552 000 euro i 276,3 ton dwutlenku węgla – dla 10-letniego okresu eksploatacji. Po odjęciu sumy inwestycji uzyskano krótki czas amortyzacji – zaledwie 2,42 roku.

 

https://itreseller.pl/itrnewproba-wykluczenia-huawei-z-sieci-5g-budowanych-w-niemczech-moze-byc-nie-tylko-nieoplacalna-ale-i-niemozliwa-tlumaczymy-dlaczego/