Ponad 4 mld euro inwestycji napędza cyfryzację polskiego przemysłu. PAIH podsumowuje 2025 r.

Rok 2025 okazał się przełomowy dla Polskiej Agencji Inwestycji i Handlu, która sfinalizowała 64 projekty o wartości przekraczającej 4 miliardy euro. Nowo powstające zakłady produkcyjne oraz centra logistyczne od pierwszego dnia wdrażają cyfrowe systemy zarządzania i mobilny dostęp do danych. Skala realizowanych przedsięwzięć stworzy w Polsce ponad 6,6 tysiąca nowych miejsc pracy.

 

Rekordowy bilans nowych projektów przemysłowych w Polsce

W 2025 roku Polska Agencja Inwestycji i Handlu potwierdziła realizację 64 projektów inwestycyjnych. Większość z nich, bo aż 42 przedsięwzięcia o wartości ponad 3,6 miliarda euro, stanowią zakłady produkcyjne generujące około 2,9 tysiąca miejsc pracy. Sektor usług odpowiada za pozostałe 22 projekty o wartości około 400 milionów euro z planowanym zatrudnieniem 3,7 tysiąca osób. Najwięcej inwestycji zlokalizowano w województwach mazowieckim, pomorskim, małopolskim i opolskim. Głównymi inwestorami były firmy z USA oraz Polski, odpowiadające za 15 projektów każda.

 

Nowoczesne zakłady rezygnują z tradycyjnej dokumentacji papierowej

Nowo budowane obiekty przemysłowe projektują cyfrowy obieg informacji równolegle z samą infrastrukturą. Badania wskazują, że 61 procent firm produkcyjnych uważa automatyzację procesów za narzędzie usprawniające codzienną pracę. W branży transportu i logistyki ponad połowa przedsiębiorstw korzysta już z takich rozwiązań, a kolejne 19 procent planuje ich wdrożenie. Cyfryzacja obejmuje przechodzenie od papierowych protokołów do mobilnej obsługi systemów MES, WMS i CMMS bezpośrednio na hali. Pozwala to polskim przedsiębiorstwom szybciej zmniejszać dystans cyfrowy do średniej unijnej.

 

Trwałe urządzenia mobilne gwarantują ciągłość operacyjną fabryk

Praca w warunkach przemysłowych narzuca urządzeniom mobilnym wysokie wymagania dotyczące odporności na pył, upadki czy wibracje. Z tego powodu standardowy sprzęt biurowy ustępuje miejsca wytrzymałym komputerom i tabletom klasy rugged. Jerry Huang, Wiceprezes Getac Technology Corporation, podkreśla znaczenie odpowiedniego planowania:

 

Uruchomienie nowego zakładu czy magazynu to dobry moment, żeby pomyśleć o standaryzacji floty urządzeń mobilnych na lata, a nie dopiero wtedy, gdy pierwsze zużyte tablety zaczną się psuć. Łatwiej jest zaprojektować spójny standard sprzętowy od początku – dla hali, magazynu, utrzymania ruchu i kontroli jakości – niż łatać różne urządzenia w miarę awarii. To decyzja, która wpływa na koszty utrzymania floty i ciągłość pracy przez kolejne lata, a nie tylko na wygodę pierwszego dnia.