Mercedes-Benz i Microsoft współpracują w celu zwiększenia wydajności, odporności i zrównoważonego rozwoju w produkcji samochodów.

Mercedes-Benz i Microsoft Corp. współpracują, aby produkcja pojazdów była bardziej wydajna, odporna i zrównoważona. Dzięki nowej platformie danych MO360 Mercedes-Benz łączy około 30 fabryk samochodów osobowych na całym świecie z chmurą Microsoft Cloud, zwiększając przejrzystość i przewidywalność w całym cyfrowym łańcuchu produkcji i dostaw.

Platforma danych MO360 jest ewolucją cyfrowego ekosystemu produkcyjnego Mo360 Mercedes-Benz i pozwala zespołom szybciej identyfikować potencjalne wąskie gardła w łańcuchu dostaw oraz umożliwia dynamiczne ustalanie priorytetów zasobów produkcyjnych w kierunku pojazdów elektrycznych i najwyższej klasy. Ta ujednolicona platforma danych jest ustandaryzowana na platformie Microsoft Azure, zapewniając Mercedes-Benz elastyczność i moc obliczeniową w chmurze do uruchamiania sztucznej inteligencji (AI) i analityki w skali globalnej, przy jednoczesnym uwzględnieniu standardów cyberbezpieczeństwa i zgodności w różnych regionach. Platforma jest już dostępna dla zespołów w regionie EMEA i zostanie wdrożona w Stanach Zjednoczonych i Chinach.

„To nowe partnerstwo między Microsoft i Mercedes-Benz sprawi, że nasza globalna sieć produkcyjna stanie się bardziej inteligentna, zrównoważona i odporna w erze zwiększonych wyzwań geopolitycznych i makroekonomicznych. Zdolność przewidywania i zapobiegania problemom w produkcji i logistyce stanie się kluczową przewagą konkurencyjną, gdy przejdziemy na elektryczność – powiedział Joerg Burzer, członek zarządu Mercedes-Benz Group AG, Production & Supply Chain Management.

„Partnerstwo Mercedes-Benz z Microsoftem jest świadectwem siły przemysłowego metawersu” – powiedział Judson Althoff, wiceprezes wykonawczy i dyrektor handlowy w Microsoft. „Wspólnie łączymy świat fizyczny i cyfrowy, aby przyspieszyć tworzenie wartości. Mercedes-Benz może symulować i udoskonalać procesy produkcyjne w nieskończoność w chmurze Microsoft Cloud, zanim wprowadzi je na halę produkcyjną, aby zwiększyć wydajność i zminimalizować wpływ na środowisko w obliczu ciągłych zmian i niepewności.

„Dzięki platformie danych MO360 demokratyzujemy technologię i dane w produkcji. W miarę jak zmierzamy w kierunku w 100% cyfrowego przedsiębiorstwa, dane stają się biznesem każdego w Mercedes-Benz. Nasi koledzy na hali produkcyjnej mają dostęp do danych w czasie rzeczywistym związanych z produkcją i zarządzaniem. Są w stanie pracować z drążonymi deskami rozdzielczymi i podejmować decyzje oparte na danych – powiedział Jan, dyrektor ds. informatyki w Mercedes-Benz Group AG.

Zdefiniuj na nowo doskonałość produkcji dzięki ujednoliconej platformie danych

Dzięki platformie danych MO360 producent samochodów z siedzibą w Stuttgarcie może stworzyć wirtualną replikę procesu produkcji pojazdów, łącząc spostrzeżenia z montażu, planowania produkcji, logistyki hali produkcyjnej, łańcucha dostaw i zarządzania jakością. Wirtualna symulacja i optymalizacja procesów przed uruchomieniem ich na hali produkcyjnej pomaga przyspieszyć wydajność operacyjną i odblokować oszczędności energii. Na przykład menedżerowie mogą optymalizować wzorce operacyjne w celu zmniejszenia emisji CO2 w produkcji.

Mercedes-Benz bada również integrację platformy danych MO360 ze źródłami danych z innych działów, aby umożliwić cyfrową pętlę sprzężenia zwrotnego, która pobudzi ciągłe uczenie się i innowacje w całej Grupie.

Niedawno otwarty Mercedes-Benz Digital Factory Campus Berlin jest bazą dla zespołów inżynierów MO360 Data Platform i stanie się centrum szkoleniowo-kwalifikacyjnym MO360 do wdrażania podejść cyfrowych na całym świecie.

Zwiększenie odporności i wydajności łańcucha dostaw

Dzięki nowej scentralizowanej platformie danych zespoły mogą natychmiast analizować i wizualizować dane produkcyjne, aby szybciej optymalizować procesy produkcyjne i identyfikować potencjalne wąskie gardła w łańcuchu dostaw. Umożliwia to dynamiczną alokację zasobów operacyjnych w zakładach i między nimi, aby nadać priorytet produkcji niskoemisyjnych i luksusowych pojazdów najwyższej klasy.

Zespół Mercedes-Benz Operations Logistics będzie w stanie znacznie szybciej rozwiązywać wąskie gardła w łańcuchu dostaw. Mogą porównywać dostępność komponentów, w tym półprzewodników, ze zleceniami produkcyjnymi i pozycjonować te dane w stosunku do parametrów produkcji, w tym operacyjnych planów pracy. W rezultacie kierownicy zakładów mogą utrzymać ciągłość produkcji i nadać priorytet odpowiednim pojazdom, nawet jeśli wystąpią wyzwania związane z łańcuchem dostaw.

Poruszaj się z pełną prędkością w kierunku w pełni elektrycznej przyszłości

Platforma danych MO360 ułatwi utrzymanie produkcji pojazdów elektrycznych i spalinowych na jednej linii produkcyjnej, ponieważ popyt rynkowy stopniowo przesuwa się w kierunku w pełni elektrycznej przyszłości.

Aby zaradzić niedoborom komponentów i zapobiec opóźnieniom w dostawach, platforma danych MO360 umożliwi zespołom badanie różnych scenariuszy produkcyjnych w zależności od dostępności komponentów, takich jak półprzewodniki, w oparciu o dane w czasie rzeczywistym dotyczące jakości części i sprzętu. Oczekuje się, że do 2025 r. spowoduje to wzrost wydajności produkcji samochodów osobowych o 20% i pomoże uniknąć nieplanowanych przestojów oraz zaplanować prace konserwacyjne w sposób terminowy i przyjazny dla CO2.

Zmniejszenie śladu ekologicznego od zużycia wody i energii po gospodarkę odpadami

W ramach platformy danych MO360 Mercedes-Benz wdrożył narzędzie analityczne do monitorowania i zmniejszania śladu ekologicznego podczas produkcji pojazdów, co jest kluczowym kamieniem milowym w kierunku inicjatywy Ambition 2039, która ma stać się neutralna pod względem emisji dwutlenku węgla do 2039 r. Dzięki narzędziu do analizy danych zespoły mogą śledzić i prognozować emisje dwutlenku węgla, zużycie energii i wody, a także zarządzanie odpadami i wdrażać najlepsze praktyki w całej sieci produkcyjnej. Mercedes-Benz planuje pokryć ponad 70% swojego zapotrzebowania na energię ze źródeł odnawialnych do 2030 r. poprzez rozbudowę energetyki słonecznej i wiatrowej we własnych zakładach oraz poprzez umowy zakupu energii i planuje zmniejszyć zużycie wody o 35%¹ poprzez ponowne wykorzystanie wody w produkcji.

Demokratyzacja danych w celu zwiększenia produktywności pracowników i rozproszonej pracy zespołowej

Pracownicy produkcyjni Mercedes-Benz uzyskują dostęp do platformy danych MO360 za pośrednictwem samoobsługowego portalu dostępnego na dowolnym urządzeniu firmowym, w tym na tabletach, smartfonach i laptopach. Jego wizualizacja za pomocą usługi Microsoft Power BI zapewnia środowisko tego, co widzisz, jest tym, co otrzymujesz, umożliwiając pracownikom stanie się pracownikami danych z możliwością modelowania i korelowania danych. Aplikacja Teams Walkie Talkie zapewnia pracownikom natychmiastową komunikację push-to-talk (PTT) na telefonach służbowych — bez dodatkowego urządzenia.

Dzięki platformie danych MO360 zespoły w Fabryce 56 skróciły codzienne spotkania na hali produkcyjnej o 30%. Ponadto identyfikują priorytetowe zadania w celu optymalizacji przepływów pracy produkcji w ciągu dwóch minut, co zajęło do czterech godzin przed wprowadzeniem platformy. Od kierowników zespołów i inżynierów procesów po kierowników sklepów i zakładów, pracownicy są zachęcani do wnoszenia nowych przypadków użycia w celu stymulowania innowacji procesowych dzięki Microsoft Power Platform.

Współpracując z globalną społecznością wewnętrznych i zewnętrznych programistów, inżynierowie oprogramowania procesowego Mercedes-Benz są zaangażowani w otwartą współpracę. Korzystają z wolnego i otwartego oprogramowania (FOSS), w tym GitHub, aby poprawić jakość oprogramowania i szybkość dostarczania. Korzystają z usług Azure Data Lake, Azure Databricks i Azure Purview, aby przetwarzać i zarządzać ogromnymi ilościami danych oraz uruchamiać sztuczną inteligencję i analizy przy użyciu preferowanych platform programistycznych. Na potrzeby wdrażania i operacji oprogramowania współpracują z usługą Azure DevOps.For software deployment and operations, they work with Azure DevOps.